汕頭某玩具廠是一家專業從事嬰兒類玩具的生產廠家。

2017年4月初，這家公司總經理晚8點左右通過天泓吸塑的公司網站了解到我們，隨即加客服微信進行了解。蔡總目的非常明確：單刀直入詢問天泓吸塑能不能解決我的問題？通過什么方式解決？我怎么才能相信這家吸塑廠家？

蔡總在汕頭附近找過很多家PP玩具吸塑盒生產廠商，也打過樣付過款，沒有一家能達到要求的。其他吸塑廠家建議正負壓設備生產，給了錯誤的引導仍不能解決問題。他當時也著急，并不吝嗇電腦數控鋁模費用的另支付。

客服聽了客戶的表述，心存疑問：雖然蔡總不擔心正負壓設備使用的模具費很貴，但很少有PP玩具吸塑盒用正負壓的設備生產。客服先初步回復：“依您的表述及圖片到材質的選擇，只需要普通全自動真空成型設備即可。建議收到PP吸塑樣品或者見面詳談，才能作出準確回復。”蔡總覺得見面詳談更為靠譜。

   客服隨即安排了吸塑行業經驗豐富的業務陳經理跟進。陳經理馬上電聯客戶，詢問了PP玩具吸塑盒大概情況，并約了蔡總來我們天泓吸塑洽談的時間。

蔡總來天泓吸塑廠參觀后，非常滿意工程部的精度控制，工廠的規模也很大，業務工程師服務很好。蔡總主要看重天泓吸塑生產PP吸塑盒非常有經驗，觀察到生產線一半的吸塑盒都是PP主要材質的，顧當天就確認了九款PP玩具吸塑盒樣品安排，并于第二天付了全款鋁模費用。

業務、工程、品質、生產部討論PP玩具吸塑盒試作期間問題點

陳經理馬上向天泓吸塑總經理匯報了客戶情況，并組織工程、品質、生產討論樣品制作，細節該如果把控，第一次試樣必須要達到客戶要求。

首樣重點分析生產前期、中期、后期應注意的問題，也分析了客戶為什么找到我們天泓吸塑。原因也能是其他吸塑廠PP玩具吸塑盒非常少、技術達不到，更不用說高精度的要求、模具也沒有優勢、不注重細節才導致。此次我們如何避免這些問題的產生，從中天泓吸塑也總結經驗教訓，力求精益求精。

會后，陳經理安排相關部門模具制作及樣品注意問題點，一周左右PP玩具吸塑盒樣品交到蔡總手中，蔡總非常驚喜：之前因找過幾家沒達到要求的供應商，心理上對此類PP玩具吸塑盒要求降低些許，沒想到天泓吸塑送的首樣比原樣效果還要更好，并馬上確認了樣品通知批量投產.

七天后首批訂單發至客戶在東莞的貨運倉，隨即發往國外。客戶的國外客人收到第一批貨大為贊賞,要求馬上追加PP玩具吸塑盒訂單，還追加另外幾款的新款，正在開發中。。。

后來小編采訪記錄各個環節了，原來只知道樣品只需2-3天就可交樣，但此次確用了七天樣品的開發，專門去問了工程師付，他解釋到：鋁模對數據精度要求非常精準，在沒有圖紙的情況下，產品凸面較多，更加大了模具開發的難度，而且鋁模出樣基礎時間也差不多7天左右。小編想能通過激光掃描的方式抄數，并能一次成功，可見工程師傅的技術真是讓小編佩服。正因為天泓成型技術有限公司有15年的行業生產經驗，數20臺CNC數控雕刻設備，工程編程師傅也有20年左右的模具經驗，對細節的控制，才解決了客戶的遇到的問題。